废气焚烧炉选型技术指南

废气焚烧炉的选型直接影响污染物处理效率、运行成本和环保合规性。需结合废气特性、工艺需求及经济性进行系统化分析，以下是专业选型技术路径：

一、废气基础参数诊断  

核心数据采集：  

1.组分分析  

有机物种类（VOCs、含氯/硫/氮有机物）  

爆炸极限（LEL值）：浓度>25%LEL需配预稀释系统  

卤素含量：Cl>500ppm需选耐腐蚀材质（如Inconel 625）  

2.物性参数   流量范围：0.5~100,000 Nm³/h（决定设备规模）  

温度：常温或预热（影响燃烧室设计）  

湿度：>30%需防冷凝设计  

3.污染物浓度  

低浓度（<1g/Nm³）：适用催化氧化  

中浓度（1-10g/Nm³）：RTO/RCO优选  

高浓度（>10g/Nm³）：热力焚烧+余热回收  

二、工艺路线比选

决策要点：  

含硫/氯废气：优先选TO或RTO+急冷塔，避免催化剂中毒  

间歇运行工况：RTO需配备旁路保温，防止蓄热体开裂  

低热值废气：TO需补充天然气（热值<800kcal/Nm³时）  

三、材料与结构选型  

1.耐火材料  

常规工况：高铝砖（Al₂O₃≥75%，耐温1300℃）  

酸性环境：碳化硅砖（耐HF/HCl腐蚀）  

2.热交换器  

RTO蓄热体：蜂窝陶瓷（孔密度100-200cpsi，耐温1200℃）  

板式换热器：316L不锈钢（Cl⁻<200ppm时使用）  

3.密封系统  

旋转阀RTO：硬质合金密封面，泄漏率<0.5%  

阀门式RTO：陶瓷纤维垫片（耐温800℃）  

四、排放控制集成设计  

1.二噁英防控  

燃烧室出口温度>850℃（停留≥2s）  

配置急冷塔（降温速率>500℃/s）  

2.脱硝系统  

SNCR：尿素喷射（反应温度900-1100℃）  

SCR：蜂窝催化剂（280-400℃工况）  

3.颗粒物控制  

预除尘：旋风分离（去除非黏性颗粒）  

终处理：覆膜布袋（排放<10mg/Nm³）  

五、能效优化策略

1. 余热回收  

蒸汽锅炉：产汽量0.5-20t/h（热效率>80%）  

导热油系统：输出温度250-300℃  

2.智能控制  

氧含量闭环控制（目标值3-6%）  

变频风机节能（节电率15-30%）