工厂烘干线余热回收：年省百万成本的绿色转型方案

工厂烘干线余热回收：年省百万成本的绿色转型方案

——山东泽轩环保科技以创新技术赋能工业节能

在陶瓷、食品、化工等行业的连续生产过程中，烘干线能耗通常占工厂总能耗的30%-50%，而传统热风循环系统会将大量高温废气直接排放，造成能源浪费与环保压力。随着"双碳"目标推进，余热回收已成为企业节能降耗的关键突破口。

一、烘干线余热浪费现状：每年流失的"隐形利润"

以某陶瓷厂为例，一条日产200吨的辊道窑烘干线，每小时排放的废气温度高达150℃-250℃，直接排放意味着：

年损失热能：相当于800吨标准煤燃烧产生的热量；

经济代价：按工业电价0.8元/kWh计算，年浪费超120万元；

环保成本：额外增加碳排放指标购买费用，且面临环保处罚风险。

二、余热回收技术方案：从"废热"到"黄金"的转化路径

山东泽轩环保科技有限公司针对不同行业特性，提供定制化余热回收系统：

1. 分级回收技术

高温段（＞200℃）：采用热管式换热器，将余热转化为蒸汽回用于烘干前端；

中低温段（80℃-200℃）：通过热泵提温技术，将热量输送到其他车间供暖或热水系统；

智能控制系统：实时监测温度、湿度参数，动态调节热能分配，节能效率提升15%。

2. 实际效益数据验证

某食品加工企业案例：安装泽轩余热回收系统后，烘干线天然气消耗量降低42%，年节省能源成本186万元；

某纺织印染厂案例：废气余热用于染整工序预加热，设备投资回收期仅14个月。

三、泽轩环保的核心竞争力：技术壁垒+全周期服务

作为山东省"专精特新"企业，泽轩环保在余热回收领域构建了两大优势：

1. 专利技术集群

拥有17项余热利用相关专利，可将热能回收率有效提升；

2. 全产业链服务能力

从热能审计、方案设计到设备安装的一站式服务；

四、行业趋势：余热回收已成必选项

据《中国工业余热利用白皮书》预测，2025年工业余热市场规模将突破1500亿元。在环保政策趋严、能源成本上涨的双重压力下，采用余热回收技术不仅是环保责任，更是提升企业竞争力的战略选择。

山东泽轩环保科技有限公司凭借扎实的技术积累和200+成功案例，正助力制造业客户实现：

能耗成本降低30%-50%

碳排放强度下降40%

生产稳定性提升（设备运行温度波动减少60%）